產(chǎn)品介紹

PVB膠片 <對夾層玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的影響>

(華凱塑膠（中國）有限公司 / 重慶華凱塑膠有限公司)

摘要：在夾層玻璃生產(chǎn)中PVB膠片的質(zhì)量直接影響制成品的質(zhì)量和使用壽命。

本文從膠片的來源種類來分析PVB膠片對夾層玻璃質(zhì)量的影響,希望有助于中

國玻璃深加工行業(yè)健康的發(fā)展。

高層建筑玻璃幕墻使用安全玻璃,是城市建設與管理中一個值得重視的問題,從建筑物的設計時就應

進行充分的考慮。傳統(tǒng)上,(全)鋼化玻璃屬于安全玻璃。其根據(jù)除了強度較高外,主要是由于(全)鋼化玻璃破碎時會整塊玻璃全部破碎成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。對于這一概念,用于高層建筑玻璃幕墻的安全玻璃上,作者認為尚有討論的必要應予更新。

國內(nèi)和國外都規(guī)定了夾層玻璃和鋼化玻璃為安全玻璃。2003年12月24日,國家發(fā)改委、建設部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家工商總局四部委聯(lián)合發(fā)布的《建筑安全玻璃管理規(guī)定》中對安全玻璃給出了明確的定義,是符合現(xiàn)行國家標準的鋼化玻璃、夾層玻璃及由鋼化玻璃或夾層玻璃組合加工而成的其它玻璃制品。但是,鋼化玻璃的自爆是無法克服的一項難題。能夠想象一塊鋼化玻璃自爆后從20層高樓自由落下對人的傷害程度嗎?導致鋼化玻璃破損的內(nèi)在因素包括鋼化玻璃邊部缺陷等應力集中區(qū)域、鋼化玻璃內(nèi)部應力過大和鋼化玻璃內(nèi)部存在硫化鎳雜質(zhì)。前兩種因素是由于鋼化玻璃加工工藝所致的,硫化鎳的因素是在原片玻璃制造過程產(chǎn)生的。澳大利亞研究人員對8幢建筑幕墻進行了長達12年的跟蹤研究[1]。對總計17760塊鋼化玻璃的的跟蹤統(tǒng)計,共發(fā)生306例自爆,自爆率為1.72%。所以,只有夾層玻璃才是真正意義的安全玻璃。在和平社會里,設計住宅、商業(yè)等設施時主要考慮建筑物的功能、審美和可建造性,現(xiàn)在的大型商場、機場、銀行等對有安全要求的位置開始使用了夾層玻璃,而且是先鋼化后夾膠的玻璃制品。干法夾層玻璃大多采用聚乙烯醇縮丁醛,即PVB膠片。

目前,全世界的PVB膠片的生產(chǎn)能力達到22萬噸/年,主要集中在美國首諾公司(SO2LUTION)、杜邦公司(DUPONT)、日本積水化學工業(yè)公司(SEKESUI)和德國佳氏福公司(TROSI2FOL)。我國每年都要從這些公司進口2～3萬噸膠片。這無疑是一個誘人的市場。然而令人擔憂的是,我國一些塑料業(yè)的研究者,把來自國外的大量廢棄PVB膠片進行了回收利用,生產(chǎn)出表面看起來可以使用的膠片,并大量投放到夾玻市場,這就為剛剛走向快車道的中國玻璃深加工業(yè)埋下了非常大的隱患。天輝作為膠片的生產(chǎn)企業(yè),有必要對樹脂料生產(chǎn)的膠片與回收料生產(chǎn)的膠片進行比較,以幫助夾玻廠有針對性地選擇膠片,減少后續(xù)的投訴和名譽影響。

第一：從可以控制的原材料質(zhì)量方面分析。樹脂料生產(chǎn)的PVB膠片,所選用的原料從石化企業(yè)的醋酸乙烯,聚合為聚乙烯醇(PVA),再和液態(tài)的丁醛聚合,生產(chǎn)出含有73%～75%丁醛基和19%～21%羥基的PVB樹脂。再加入專用的增塑劑,通過專用的擠出機生產(chǎn)出PVB膠片。所有過程需要的材料都可以進行檢測、篩選,追溯和控制。而從夾玻廠家回收的切邊、進口的廢品、邊角料,來自不同的膠片生產(chǎn)廠,各廠選用的增塑劑品種各不相同,PVB樹脂也都是自己廠生產(chǎn)的,樹脂的分子量和分子量分布都不相同,因為各個企業(yè)控制膠片與玻璃的黏接強度采用不同的方式方法。有的集中到對樹脂指標的控制,有的從增塑劑方面著手,有的另外添加調(diào)節(jié)黏接強度的助劑。在回收料的使用前,由于其形狀的限制,有的是卷筒狀,有的是邊角狀,不可能進行100%的檢測。這種局限性造成的結果就是采購產(chǎn)品無法驗證,進而出現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)過程的失控。

第二：在PVB膠片的生產(chǎn)中,樹脂料生產(chǎn)的膠片與玻璃有較高的黏結等級,可以通過加入一定的助劑進行黏接等級的調(diào)節(jié),生產(chǎn)出來的膠片可以供給任何一家夾層玻璃廠使用。而回收料生產(chǎn)企業(yè),一般的做法是力爭把膠片與玻璃的黏結強度提高到最大,這樣在夾玻受到外力沖擊的時候,由于黏結力太強而穿透。實際上,由于助劑的添加按照10-6級經(jīng)常出現(xiàn)的情況時加入不均勻,產(chǎn)品中各點的pH值都不相同,夾玻后會出現(xiàn)大量的脫膠。有的出現(xiàn)在一周之內(nèi),有的在一到兩年之間。在建筑物上脫膠的夾層玻璃就會失去其本來的吸收沖擊動能的能力,在鋼化玻璃自爆后就不會將玻璃黏附到膠片表面。而且,多數(shù)大片玻璃是安裝在距離地面較高的位置,一般肉眼無法識別其變化,當脫落的玻璃自由落下時,有可能發(fā)生慘劇。

第三：由于膠片多次受熱,分子鏈縮短,產(chǎn)品會發(fā)黃。夾玻廠合片時切邊卷起來就可以識別回收料和樹脂料膠片。回收料的膠片一般發(fā)黃、發(fā)暗(有的在膠片生產(chǎn)時添加熒光增白劑,這樣的膠片端口一般發(fā)藍);而樹脂料則發(fā)白、發(fā)亮。

第四：回收料的膠片顏色多種多樣,經(jīng)常會出現(xiàn)色差,如果供應同一個建筑物,就能出現(xiàn)可以明顯分辨的差異,造成建筑商的退貨,進而影響夾玻企業(yè)的聲譽。

為規(guī)范企業(yè)行為,統(tǒng)一實施強制性產(chǎn)品認證檢驗,國家出臺了《安全玻璃強制認證檢驗實施細則》。其中,對于建筑用安全玻璃,第3條規(guī)定,根據(jù)《強制認證申請條件及單元劃分指南》中對建筑用夾層/鋼化夾層玻璃的單元劃分,應按照CNCA-04C-028:2001《安全玻璃強制性認證實施規(guī)則》附件4第1條所要求的性能進行檢驗,檢驗項目包括:抗沖擊剝落性能、霰彈袋沖擊試驗、耐輻照試驗、耐濕性和耐熱性。其中,膠片與玻璃的黏結強度可以通過―18℃冷卻2h后,用錘子敲擊76mm×300mm玻璃的30%部分,要求從膠片上脫落的玻璃占原來面積的20%以下為理想。耐熱性試驗是將300mm×300mm的夾層玻璃放入沸水中煮2h,檢查邊部出現(xiàn)的氣泡等缺陷要在非切割邊15mm、切割邊25mm或距可能產(chǎn)生的任何裂紋10mm以內(nèi)。一般的經(jīng)驗可以看出,多數(shù)的回收料膠片試驗結果不平行,多數(shù)時候不合格。在3C強制認證中,第3.1“供應商的控制”規(guī)定了“工廠應制定對關鍵件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應商具有保證生產(chǎn)關鍵元器件和材料滿足要求的能力。”

我們?yōu)槟愕钠髽I(yè)提供高品質(zhì)的PVB膠片

同品質(zhì)下讓你的企業(yè)能采購到全國最優(yōu)勢的價格

產(chǎn)品全國銷售電話：400-099-6779：

華凱塑膠（中國）有限公司

重慶華凱塑膠有限公司